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粉末噴涂的方法

粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理，如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理，主要起到了清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因，還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜，保護了鋼材不易被腐蝕和生銹，和更強的粉末附著力。然后采用的靜電噴塑機來完成噴涂，利用靜電的屏蔽，達到粉末附著的效果。

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視頻作者：安徽鷹冠金屬制品有限責任公司

靜電噴涂工藝流程

1、前處理

目的：除掉工件表面的油污、灰塵、銹跡，并在工件表面生成一層抗腐蝕且能夠增加噴涂涂層附著力的“磷化層”。

主要工藝步驟：除油、除銹、磷化、鈍化。工件經前處理后不但表面沒有油、銹、塵，而且原來銀白色有光澤的表面上生成一層均勻而粗糙的不容易生銹的灰色磷化膜，既能防銹又能增加噴塑層的附著力

2、靜電噴涂

目的：將粉末涂料均勻地噴涂到工件的表面上，特殊工件應該采用的靜電噴塑機來完成噴涂。

3、高溫固化

目的：將工件表面的粉末涂料加熱到規定的溫度并保溫相應的時間，使之熔化、流平、固化，從而得到我們想要的效果。

工藝步驟： 將噴涂好的工件推入固化爐，加熱到預定的溫度（一般185度），并保溫相應的時間（15分鐘）；開爐取出冷卻即得到成品。

粉末噴涂的特征

1、粉末噴涂工人的勞動強度明顯降低，由于采用自動化流水線作業，上料方式以及夾具的使用方式已經得到明顯簡化，提高了生產效率，也降低了勞動強度；

2、對毛料的表面質量要求標準有明顯降低，粉末涂層并且可以完全覆蓋型材表面的擠壓紋，掩蓋一部分鋁合金型材表面的瑕疵，提高鋁合金型材成品的表面質量；

3、涂膜的一些物理指標較其他表面處理膜有明顯提高，如硬度、耐磨性，抗老化可有效地延長鋁合金型材的使用壽命。

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